충전 정확성 100% 음료 기계 플라스틱/SUS304 벨트 재료 생산 라인

알로에 음료 생산 라인의 공정 흐름 분석: elevator-aloe washing machine-aloe peeling machine-aloe crushing and preheating-aloe juicer-filter-sugar blending system-homogenizing vacuum-aloe beverage UHT sterilization machine-plastic bottle Blowing machine-Aloe granule beverage filling machine-Aloe beverage sealing machine-Bottle cap sterilizing machine-Bottle inverting sterilization machine-Pasteurized spray sterilization machine-Automatic sleeve labeling machine-Inkjet printer-Automatic carton packaging machine-Palletizer .

알로에 음료 생산 라인의 보조 장비는 증기 보일러, 공기 압축기, 냉각 타워, 재료에 대한 직접 연결 파이프 라인, 증기 파이프 라인 등입니다.

알로에 음료 생산 라인은 PET 플라스틱 병, 캔, 지붕 상자 포장 등에 사용될 수 있습니다.여기 소개된 알로에 음료 생산 라인은 PET 플라스틱 병의 생산 과정을 기반으로 합니다..

알로에 음료 생산 라인의 기술 과정의 주요 사항:

1. 알로에 청소: 정액 손실을 방지하기 위해 청소 할 때 알로에 잎을 손상시키지 않도록 노력하십시오. 젖어 깨끗하게 해소하는 것이 좋습니다.모래 및 다른 불순물.

2알로에 껍질을 벗기고 주스: 씻은 알로에 잎을 껍질을 벗기기 위해 껍질 제거 기계에 넣고, 피부는 치료 후 재사용 할 수 있습니다.그리고 껍질을 벗은 후 투명한 육성 부분은 색상 보호를 위해 처리됩니다.그 다음 알로베라 고기를 벗겨 주스 머신에 넣고 주스를 압축하여 원료를 얻습니다.

3용해 설탕: 계산되고 무게가 된 백색 곡물 설탕을 필터 된 알로에 수액으로 가열하고 용해하고 30분 동안 85°C 온도를 유지합니다.온도가 약 60°C에 도달할 때까지 냉각 후, 필터 천으로 필터하십시오.

4재료: (약품 단위 1000 리터) 원본 알로에 주스 음료, 무게 700 킬로그램 필터 알로에 주스, 그리고 재료 탱크에 펌프.그 다음 용해되고 필터 된 흰색 당분 용액을 배치 탱크에 펌프합니다..

엑산탄 gomme: 300리터 용량의 셰어링 탱크에 200kg의 필터링 된 알로에 주스를 미리 채워 무게가 져 있는 엑산탄 guma를 천천히 셰어링 탱크에 쏟아 부으십시오. 약 15분 동안 섞은 후시어 탱크의 증기 밸브를 열, 온도를 80-85°C로 올리고, 양산 탱크에 펌핑하기 전에 잔탄 gomme가 완전히 녹기 전까지 적어도 15분 동안 계속 섞습니다.

(2) 가중된 인화산은 10kg의 필터링된 알로에 주스를 넣고 스테인레스 스틸 버킷에 녹여서 분배 탱크에 펌프로 넣는다.

(3) 일정한 부피: 첨가해야 하는 필터링 된 알로에 주스의 무게 G=1000-700-200-10-백색 곡성 설탕 용액의 무게. 30분 동안 섞은 후,pH와 설탕 함량이 검사되고 살균 후 채우는 것이 시작됩니다..

6알로에 음료의 살균 및 알로에 음료의 충전 기계

1시작하기 전에 준비: 살균 기계가 살균되기 전에 깨끗하고 살균되었는지 확인하십시오. 동시에,살균 온도를 85±2°C로 설정하고 살균 온도를 제어합니다.; 살균 시간은 파이프 라인 연결에 의해 결정됩니다. 살균 기계의 현재 살균 시간은 20 초 미만입니다.그리고 배치 탱크와 살균기의 균형 실린더 사이의 파이프 연결이 올바르는지 확인, 그리고 살균 실린더에 일정 수준의 물질이 있는지 확인 한 후에 살균이 시작됩니다.

2충전하기 전에 충전 기계가 필요에 따라 깨끗하고 살균되었는지 확인하십시오.그리고 채우기 기계와 T 살균기 사이의 파이프 라인이 채우기 전에 제대로 연결되어 있는지 확인합니다..

기술 매개 변수: